
Acero Inoxidable 1.4319 (AISI 301LN)
El acero inoxidable 1.4319, designado como AISI 301LN, es un austenítico endurecible por trabajo en frío con bajo carbono (0.03% máx) y nitrógeno añadido (0.10–0.20%). Combina alta resistencia mecánica (hasta 1,400 MPa tras laminación), excelente conformabilidad y resistencia a la corrosión atmosférica. Ideal para resortes, componentes automotrices y estructuras ligeras que exigen rigidez y durabilidad. Certificado bajo normas EN, ASTM y JIS.
8618168875908Normas Internacionales y Composición Química
País/Norma | Designación | Composición Química (%) |
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Europa (EN) | 1.4319 | Cr: 16.0–18.0. Ni: 6.0–8.0. C: ≤0.03. N: 0.10–0.20. Mn: ≤2.0. Si: ≤1.0 |
EE. UU. (ASTM) | AISI 301LN | Cr: 16–18. Ni: 6.0–8.0. C: ≤0.03. N: 0.10–0.20 |
China (GB) | 12Cr17Ni7N | Cr: 16–18. Ni: 6.5–7.5. N: 0.10–0.20 |
Japón (JIS) | SUS 301LN | Cr: 16–18. Ni: 6.0–8.0 |
Propiedades Clave
Endurecimiento por Deformación
Resistencia a tracción ajustable: 700–1.400 MPa (según grado de laminación en frío).
Conformabilidad
Alargamiento ≥40% en estado recocido (EN 10088-2).
Resistencia a la Corrosión
Equivalente a 304 en ambientes urbanos y químicos no clorados (pruebas según ISO 9227).
Estabilidad Estructural
Mantiene propiedades hasta 300°C; evita relajación de tensiones en aplicaciones dinámicas.
Propiedades Mecánicas
Propiedad | Estado Recocido | Estado 3/4 Duro |
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Resistencia a tracción (Rm) | 700–900 MPa | 1.000–1.400 MPa |
Límite elástico (Rp0.2) | 340 MPa | 900–1.200 MPa |
Alargamiento (A50mm) | ≥40% | ≥15% |
Dureza Rockwell | 85–95 HRB | 30–40 HRC |
Ventajas Competitivas
Optimizado para Deformación
Ideal para estampación profunda y doblado repetido sin grietas.
Rentabilidad en Serie
Reduce espesores hasta 0.1 mm manteniendo rigidez, ahorrando peso en automoción y aeronáutica.
Compatibilidad con Soldadura
Soldable por TIG/MAG sin pérdida de nitrógeno (preferible ER307 como filler).
Sustituto de Aleaciones Exóticas
Reemplaza titanio en componentes no críticos con 60% de ahorro.
Aplicaciones Principales
Automoción: Muelles de válvulas, clips de escape, arneses de seguridad.
Electromedicina: Agujas hipodérmicas, brackets ortopédicos.
Construcción Ligera: Perfiles estructurales, tornillería anticorrosiva.
Electrónica: Carcasas de dispositivos móviles, contactos elásticos.
Mobiliario Industrial: Bisagras de alta resistencia, raíles telescópicos.
Preguntas Frecuentes (FAQ)
1. ¿Cuál es el plazo de entrega para bobinas en espesores <0.5 mm?
Stock en UE: 7 días | Pedidos desde Asia: 18–22 días (certificación AMS 5516 incluida).
2. ¿Qué acabado superficial es óptimo para aplicaciones elásticas?
Acabado 2D (mate) para minimizar tensiones superficiales, o BA (brillo espejo) si se requiere estética.
3. ¿Recomiendan tratamiento térmico post-soldadura?
Solo necesario si se superan 300°C durante la soldadura; aplicar recocido a 1.010–1.090°C en atmósfera controlada.
4. ¿Alternativa al 1.4319 para ambientes marinos?
Utilice 1.4404 (316L) si la exposición a cloruros es crítica.
5. ¿Certificaciones disponibles para uso médico?
Certificado ISO 13485 para grados electropulidos y ASTM F138 para biocompatibilidad.