Acero Inoxidable 1.4301 (AISI 304)

Acero Inoxidable 1.4301 (AISI 304)

El acero inoxidable 1.4301, conocido como AISI 304, es un austenítico versátil con 18% cromo y 8% níquel. Ideal para entornos corrosivos moderados, combina resistencia a la oxidación, facilidad de mecanizado y higiene. Ampliamente utilizado en alimentación, arquitectura y equipos médicos. Certificado bajo normas internacionales, ofrece equilibrio perfecto entre rendimiento y coste.

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Normas Internacionales y Composición Química

País/NormaDesignaciónComposición Química (%)
Europa (EN)1.4301Cr: 17.5–19.5. Ni: 8–10.5. C: ≤0.07. Mn: ≤2.0. Si: ≤1.0
EE. UU. (ASTM)AISI 304Cr: 18–20. Ni: 8–10.5. C: ≤0.08. Mn: ≤2.0
China (GB)06Cr19Ni10Cr: 18–20. Ni: 8–11. C: ≤0.08
Japón (JIS)SUS 304Cr: 18–20. Ni: 8–10.5

Propiedades Clave

Resistencia a la Corrosión

Soporta oxidación en atmósferas urbanas, agua dulce y medios ácidos diluidos (pH >4.5).

No recomendado para ambientes marinos o cloruros elevados.

Estabilidad Térmica

Temperatura máxima continua: 870°C | Criogénico: -200°C.

Higiene y Conformidad

Superficie no porosa, apta para contacto alimentario (FDA, CE 1935/2004).

Propiedades Mecánicas

PropiedadValor (EN 1.4301)Valor (ASTM A240)
Resistencia a tracción520–720 MPa515–720 MPa
Límite elástico (Rp0.2)210 MPa205 MPa
Alargamiento (%)≥45≥40
Dureza Brinell≤210 HB≤201 HB

Ventajas Competitivas

Costo-efectividad: Menor precio que grados como 316L, con rendimiento óptimo en aplicaciones estándar.

Soldabilidad Superior: No requiere precalentamiento; métodos TIG/MIG/MAG compatibles.

Adaptabilidad: Disponible en chapas (0.3–100 mm), bobinas, barras y perfiles personalizados.

Reciclabilidad: 100% reciclable, con huella de carbono reducida vs. aleaciones exóticas.

Aplicaciones Principales

Alimentación y Bebidas: Tanques de fermentación, cintas transportadoras, cubiertos.

Arquitectura: Pasamanos, revestimientos, mobiliario urbano.

Química Ligera: Depósitos para ácidos orgánicos, intercambiadores de calor.

Medicina: Instrumentos quirúrgicos no críticos, carros de hospital.

Automoción: Tuberías de escape, molduras decorativas.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

1. ¿Cuál es el plazo de entrega para espesores >10 mm?

Stock en UE: 5–7 días | Pedidos a medida: 15–20 días (Asia) o 12–18 días (América).

2. ¿Qué acabado superficial recomiendan para uso alimentario?

Acabado 2B (mate brillante) o electropulido (Ra ≤0.5 µm) para facilitar la limpieza.

3. ¿Es apto para soldadura en equipos sanitarios?

Sí, pero post-soldadura: limpieza con ácido nítrico al 20% para restaurar resistencia a la corrosión.

4. ¿Alternativa económica al 1.4301 para ambientes húmedos?

Considere el 1.4307 (304L) con menor carbono si la soldadura es crítica.

5. ¿Certificaciones disponibles?

Certificados EN 10204 3.1. ISO 9001:2025 y pruebas de corrosión según ASTM A967.

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¿Qué es el acero inoxidable y para qué sirve?
El acero inoxidable es una aleación resistente a la corrosión compuesta principalmente de hierro, cromo y, a veces, níquel. Es conocido por su resistencia, durabilidad y resistencia al óxido y las manchas. El acero inoxidable, que se utiliza habitualmente en electrodomésticos de cocina, instrumentos médicos, construcción, piezas de automóviles y equipos industriales, es muy versátil. Su capacidad para soportar condiciones adversas lo hace ideal para entornos en los que la higiene y la resistencia a la corrosión son importantes, como el procesamiento de alimentos y las aplicaciones marinas.
¿Cuáles son los 3 tipos de acero inoxidable?
Los tres tipos principales de acero inoxidable son: Austenítico: no magnético, resistente a la corrosión y utilizado en el procesamiento de alimentos y herramientas médicas. Ferrítico: magnético, con resistencia moderada a la corrosión, utilizado en piezas de automóviles. Martensítico: magnético, fuerte y resistente al desgaste, comúnmente utilizado para cuchillos y herramientas.
¿Por qué se oxida el acero inoxidable?
El acero inoxidable se oxida cuando su capa protectora de óxido de cromo se daña o se ve comprometida. Esta capa se forma de forma natural cuando el acero se expone al oxígeno, lo que evita la corrosión. Sin embargo, factores como la exposición al agua salada, a productos químicos agresivos o a temperaturas extremas pueden romper esta capa protectora. Una vez dañado, el hierro subyacente en el acero reacciona con el oxígeno y la humedad, formando óxido (óxido de hierro). Aunque el acero inoxidable es resistente al óxido, no es totalmente inmune, especialmente en entornos agresivos. El mantenimiento y la limpieza regulares ayudan a preservar la capa protectora y a evitar la oxidación.

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